오늘날의 전자 장비 제조 분야에서 칩 다층 세라믹 커패시터 (MLCC) 는 스몰 사이즈, 대용량, 안정적인 성능 및 기타 특성을 갖춘 가장 중요한 구성 요소 중 하나로서 다양한 전자 제품에 널리 사용됩니다.
가전 제품에서 자동차 전자 제품, 가전 제품에서 통신 장비에 이르기까지 MLCC는 어디에나 있으며 그 중요성은 자명합니다. 그러나 MLCC의 뛰어난 성능은 세라믹 슬러리의 균일 성 및 안정성과 같은 핵심 인자와 분리 할 수 없습니다.
세라믹 페이스트는 MLCC 생산의 핵심 재료이며 품질과 안정성은 MLCC의 최종 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
고르지 않거나 불안정한 슬러리는 주조 및 인쇄 공정에 문제가 발생하여 세라믹 매체의 밀도와 안정성에 영향을 미칩니다. 세라믹 분말의 입자 크기 및 형상은 또한 MLCC의 성능을 결정하는 핵심 요소이다.
과도한 입자 크기는 얇은 적층 및 소형화의 경향을 방해하고 소결 성능, 유전 상수, 유전 손실, 온도 특성 및 제품 용량에 영향을 미칩니다.
세라믹 페이스트를 준비하는 과정에서, 문제 중 하나는 세라믹 분말의 손상과 불순물의 도입입니다 무시할 수 없습니다.
전통적인 분산 방법은 슬러리 중에 세라믹 분말을 효과적으로 분산시킬 수 있지만 필연적으로 공정에서 분말에 마모를 일으키고 제거하기 어려운 불순물을 생성합니다.
이들 불순물은 슬러리의 순도에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 격자 불완전성을 증가시키거나 또는 비정질 표면층을 형성하는 것과 같은 분말의 물리적 및 화학적 특성을 변화시킬 수 있으며, 이는 후속 소결 및 다른 공정에 악영향을 미칠 것이다.
이러한 문제를 해결하기 위해 Boyee는 MLCC 세라믹 페이스트 균일 성 및 안정성 솔루션의 완전한 세트를 제공하여 MLCC 성능과 안정성을 소스에서 보장합니다.
이 프로그램은 패키지 공급, 연삭 시스템, 분무 건조, 가마 소결, 분쇄 및 선별, 완제품 포장을 포함합니다.
원료의 정확한 비율을 보장하기 위해 고급 자동 포장 및 정확한 공급 기술을 채택하십시오.
최적화 된 분쇄 및 분산 기술을 통해 세라믹 파우더는 슬러리에 고르게 효과적으로 분산되어 분말의 손상을 최소화하면서 응집 및 침전을 효과적으로 피할 수 있습니다.
샌더에 의해 처리된 슬러리는 분무 건조되어 균일한 세라믹 분말을 형성한 다음, 세라믹 매질의 밀도 및 양호한 소결 특성을 보장하기 위해 정밀하게 제어된 가마 소결 공정을 거친다.
소결 된 세라믹 바디는 입자 크기 요구 사항을 충족하는 입자를 선별하기 위해 미세하게 분쇄되고 체질되며 마지막으로 완성 된 제품 포장입니다.
입자 크기 조절 측면에서 Boyee는 평균 입자 크기와 큰 입자 농도의 모니터링에주의를 기울일뿐만 아니라 분산 과정에서 세라믹 분말의 손상을 줄이는 데 더 많은주의를 기울입니다.
연삭 매체를 최적화하고 연삭 매개 변수를 조정하고 고급 보호 메커니즘을 도입합니다.
효과적으로 마모 정도를 줄이고 불순물 발생을 줄이며 분말의 원래 물리적 및 화학적 특성을 유지합니다.
