화면 분리 구슬 밀

NMM 하이 플로우 스크린 타입 나노 비드 밀

Boyee 높은 흐름 필터 유형 나노 모래 공장은 고급 필터 유형 분리 기술을 사용하여 연삭 매체와 제품을 효율적이고 신속하게 분리하여 생산 연속성과 제품 품질을 보장 할 수 있습니다.

Boyee NMM은 고급 화면 분리 구슬 밀 산업용 나노 연삭에서 가장 지속적인 과제 중 하나 인 고점도, 고농도 슬러리 조건에서 스크린 막힘을 영구적으로 해결하는 고유동 고속 스크린 디자인을 중심으로 구축되었습니다.

조밀 한 슬러리가 분리 스크린을 빠르게 차단하고 생산을 방해하는 기존의 비드 밀과 달리 NMM은 동적 구분 구슬 밀 아키텍처는 대형 유량 재순환 회로와 특수 설계된 방전 분리 시스템을 결합하여 지속적인 고 흐름 처리량을 유지합니다. 그 결과 중단없는 생산 연속성, 일관된 제품 품질 및 극적으로 높은 출력 효율성이 있으며 기존 스크린 유형 비드 밀에 비해 최대 30% 의 생산 효율이 향상됩니다.

NMM 화면 분리 구슬 밀 특허받은 TurboMax 터빈 유형 또는 핀 유형 로터와 같은 선택적 연삭 시스템을 특징으로하며 표준 장비의 취급 한계를 초과하는 고점도 고농도 재료를 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 완전 세라믹 연삭 챔버 옵션은 가장 까다로운 응용 분야에서 금속 이온 오염을 차단합니다. 파일럿 생산에서 지속적인 산업 생산까지 모든 규모를 제공하기 위해 3L 에서 400L 까지의 챔버 부피를 포함하는 표준 및 방폭 구성을 모두 사용할 수 있습니다.


NMM 하이 플로우 스크린 타입 나노 비드 밀
장비 장점
01

막힘 경향이 감소 된 부드러운 방전

02

다른 규모 생산의 다양한 요구를 충족

03

높은 연삭 효율, 생산 효율 30% 향상 가능

04

높은 점도 재료, 높은 유량 및 뛰어난 효율을 다루는 강력한 능력

높은 흐름 순환 연삭의 4 가지 주요 장점
일관된 섬세함 및 입자 균일 성

순환 연삭은 재료가 반복적 인 전단 및 충격을 받도록하여 점진적인 개선을 달성합니다. 연속 혼합은 오버-또는 언더-연삭을 방지하여, 균일한 입자 크기를 초래한다.

높은 에너지 효율 및 처리량

언그라운드 입자가 연삭 영역에 다시 들어가 에너지 사용을 극대화합니다. 이 폐쇄 루프 프로세스는 낭비를 줄이고 전체 처리 효율을 증가시킵니다.

감소 된 재료 폐기물 및 낮은 비용

높은 흐름 순환은 배출 전에 완전한 재료 활용을 보장하여 오프 사양 입자를 최소화하고 원료 폐기물 및 생산 비용을 줄입니다.

복잡한 재료 및 프로세스의 유연성

다중 연삭 사이클은 다양한 경도 또는 구조를 가진 재료에 적응하여 대규모 생산 및 소규모 배치 R & D 요구 사항을 모두 지원합니다.

기술 지표
30Mm-500Mm

섬세함

물/유성

용매 시스템

10L-1000L/h

수용량

≤ 5000CPS

점도

0.05-0.2Mm

연삭 매체

제품의 동일한 시리즈

NMM-3L

NMM-10L

NMM-30L

NMM-60L

NMM-90L

NMM-150L

NMM-400L

NMM-3L
장비 특성:

혁신적인 원심

재료 연삭 및 분리 독립적 인 작업

낮은 점도 제품에 적합

미식가는 0.05 mm까지 최소 일 수 있습니다.

옵션 터빈 및 스틱 기반 연삭 시스템

더 미세하게 연삭 및 분산 효과

우수한 냉각 성능

다양한 재료가 개인화 된 요구를 충족시킵니다.

조작하고 청소하기 쉽습니다.

3

연삭의 양 챔버 (L)

7.5

그라인더 운전 힘 (kw)

0-1450

Decentralizer 속도 (r/min)

0.1-2.0

연삭의 직경 중간 (mm)

400

기계 무게 (kg)

910X680X900

전체 차원 (mm)
NMM-10L
장비 특성:

혁신적인 원심

재료 연삭 및 분리 독립적 인 작업

낮은 점도 제품에 적합

미식가는 0.05 mm까지 최소 일 수 있습니다.

옵션 터빈 및 스틱 기반 연삭 시스템

더 미세하게 연삭 및 분산 효과

우수한 냉각 성능

다양한 재료가 개인화 된 요구를 충족시킵니다.

조작하고 청소하기 쉽습니다.

10

연삭의 양 챔버 (L)

18.5

그라인더 운전 힘 (kw)

0-1460

Decentralizer 속도 (r/min)

0.1-2.0

연삭의 직경 중간 (mm)

1280

기계 무게 (kg)

2223X1367X1870

전체 차원 (mm)
NMM-30L
장비 특성:

혁신적인 원심

재료 연삭 및 분리 독립적 인 작업

낮은 점도 제품에 적합

미식가는 0.05 mm까지 최소 일 수 있습니다.

옵션 터빈 및 스틱 기반 연삭 시스템

더 미세하게 연삭 및 분산 효과

우수한 냉각 성능

다양한 재료가 개인화 된 요구를 충족시킵니다.

조작하고 청소하기 쉽습니다.

30

연삭의 양 챔버 (L)

45

그라인더 운전 힘 (kw)

0-1316

Decentralizer 속도 (r/min)

0.1-2.0

연삭의 직경 중간 (mm)

1700

기계 무게 (kg)

2950X1220X1850

전체 차원 (mm)
NMM-60L
장비 특성:

혁신적인 원심

재료 연삭 및 분리 독립적 인 작업

낮은 점도 제품에 적합

미식가는 0.05 mm까지 최소 일 수 있습니다.

옵션 터빈 및 스틱 기반 연삭 시스템

더 미세하게 연삭 및 분산 효과

우수한 냉각 성능

다양한 재료가 개인화 된 요구를 충족시킵니다.

조작하고 청소하기 쉽습니다.

60

연삭의 양 챔버 (L)

75

그라인더 운전 힘 (kw)

0-825/990

Decentralizer 속도 (r/min)

0.1-2.0

연삭의 직경 중간 (mm)

2300

기계 무게 (kg)

2985X1204X2240

전체 차원 (mm)
NMM-90L
장비 특성:

혁신적인 원심

재료 연삭 및 분리 독립적 인 작업

낮은 점도 제품에 적합

미식가는 0.05 mm까지 최소 일 수 있습니다.

옵션 터빈 및 스틱 기반 연삭 시스템

더 미세하게 연삭 및 분산 효과

우수한 냉각 성능

다양한 재료가 개인화 된 요구를 충족시킵니다.

조작하고 청소하기 쉽습니다.

90

연삭의 양 챔버 (L)

90

그라인더 운전 힘 (kw)

0-776/825

Decentralizer 속도 (r/min)

0.1-2.0

연삭의 직경 중간 (mm)

2500

기계 무게 (kg)

3320X1240X2140

전체 차원 (mm)
NMM-150L
장비 특성:

혁신적인 원심

재료 연삭 및 분리 독립적 인 작업

낮은 점도 제품에 적합

미식가는 0.05 mm까지 최소 일 수 있습니다.

옵션 터빈 및 스틱 기반 연삭 시스템

더 미세하게 연삭 및 분산 효과

우수한 냉각 성능

다양한 재료가 개인화 된 요구를 충족시킵니다.

조작하고 청소하기 쉽습니다.

150

연삭의 양 챔버 (L)

160

그라인더 운전 힘 (kw)

0-630

Decentralizer 속도 (r/min)

0.3-1.0

연삭의 직경 중간 (mm)

5200

기계 무게 (kg)

4500X1500X2400

전체 차원 (mm)
NMM-400L
장비 특성:

혁신적인 원심

재료 연삭 및 분리 독립적 인 작업

낮은 점도 제품에 적합

미식가는 0.05 mm까지 최소 일 수 있습니다.

옵션 터빈 및 스틱 기반 연삭 시스템

더 미세하게 연삭 및 분산 효과

우수한 냉각 성능

다양한 재료가 개인화 된 요구를 충족시킵니다.

조작하고 청소하기 쉽습니다.

400

연삭의 양 챔버 (L)

315

그라인더 운전 힘 (kw)

0-445

Decentralizer 속도 (r/min)

0.3-1.0

연삭의 직경 중간 (mm)

8600

기계 무게 (kg)

4900X1865X2750

전체 차원 (mm)
선택적인 로터

연삭 시스템은 요구 사항에 따라 터빈 및로드 핀을 선택할 수 있습니다.

터빈 로터

더 부드럽고 세심한 연삭 효과를 제공 할 수 있습니다 효과적으로 과도한 물질 분산을 방지 하 고 개선 TurboMax 특허 터빈 (터보) 구조 연삭 품질 및 정확도

로드 핀 로터

로드 핀 로터 구조는 높은 선형 속도를 가지고, 연삭 (챔버) 에서 지속적인 강한 연삭을 형성 할 수 있으며, 재료에 대한 충격 및 연삭 효과가 더 강렬합니다.

옵션 재료

지르코니아

폴리우레탄 (PU)

실리콘 카바이드

二维码

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