MLCC 전자 도자기 생산 라인 솔루션
완전히 밀폐된 운반 시스템은 고순도 분말 품질을 보장합니다.
1. 오염이없는 재료 취급을 위해 봉인 된 공급 및 포장 해제. 2. 완전히 동봉 된 운반 디자인을 가진 부정적인 압력 먼지 수집. 3. 프로세스 전반에 걸쳐 지상 또는 외부 환경과의 재료 접촉 없음.
균일 한 입자 크기와 우수한 분산을위한 2 단계 건조 저 손상 연삭
1. 원심 분무 과립은 단일 단계에서 매우 구형 분말을 형성하여 경질 응집체를 최소화합니다. 2. 전문 저 손상 비드 밀링 기술 정확하게 좁은 입자 크기 분포를 유지하고 대형 입자를 제거하면서 입자를 탈응집시킨다. 3. 균일 한 입자 크기와 우수한 분산성을 제공합니다. 초박형 유전체 층 제조 및 대규모 생산의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
우수한 배치 일관성을위한 제로 중력 정밀 무게
분말, 용매, 분산제 및 바인더의 정확한 계량을위한 지능형 무중력 투여 시스템을 갖추고 있습니다. 고효율 혼합 장비와 통합되어 철저한 고체 액체 블렌딩 및 균일 한 슬러리 조성을 보장합니다. 배치 대 배치 변동을 최소화하고 생산 과정에서 매우 일관된 재료 성능을 제공합니다.
최적화 된 크리스탈 구조와 안정적인 전기 성능을위한 2 단계 정밀 소결
2 단계 소결 공정: 가마에서 1 차 소결과 회전 가마에서 동적 인 소결을 결합한 혁신적인 이중 공정 기술. 유전체 안정성: 완전히 개발 된 결정 구조와 균질 한 입자 분포는 우수한 유전 특성, 온도 안정성 및 장기 신뢰성을 보장합니다. 정확한 온도 제어: 다중 영역 온도 제어는 필요한 열 profiffle을 정확하게 따르며, eplective debinding, 입자 성장 및 완전한 위상 변환을 가능하게합니다. 동적 미세 발사: 정확한 온도 및 대기 제어로 회전 가마 소결은 내부 응력을 제거하고 조밀하고 균일 한 미세 구조를 촉진합니다.
풀기 및 공급 시스템
1
블렌딩
2
스프레이 건조
3
가마 소결
4
분쇄
5
젖은 연삭
6
스프레이 건조
7
로타리 킬러싱
8
혼합/
탈자화/포장
9
산업 응용
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