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고밀도 리튬 인산염 생산 라인 솔루션

개요

Boyee 산업 제공 완료 고밀도 리튬 인산염 생산 라인 솔루션 고급 LFP 음극 재료 제조. 생산 라인은 원료 혼합, 슬러리 준비, 습식 분쇄, 분무 건조, 하소, 분쇄, 분류 및 포장 공정을 통합하여 효율적이고 안정적입니다. 리튬 철 인산염 생산.

다른 LFP 재료 시스템 및 생산 요구 사항을 위해 설계된 Boyee's LFP 음극 재료 생산 라인 고객 자료, 목표 출력, 공정 경로 및 공장 조건에 따라 맞춤형 장비 선택 및 용량 구성을 지원합니다. 이 솔루션은 실험실 검증 및 파일럿 생산에서 대규모 상업 제조에 이르기까지 완전한 프로젝트 프로세스를 다룹니다.

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나. 고밀도 리튬 인산염 생산 라인 솔루션

1. 원 스톱 풀 프로세스 장비 공급자

Boyee는 고밀도 리튬 인산 철 (LFP) 및 LMFP (리튬 망간 철 인산염) 생산 라인을위한 업계 최고의 공급 업체로 원료 공급, 계량 및 배치, 습식 분쇄, 건조, 소결, 제트 밀링, 탈자화/여과 및 포장.

우리의 중심 직접 드라이브 나노 비드 밀링 기술, 우리는 입자 크기 불일치 및 응집 문제를 효과적으로 해결하여 균일 한 입자 크기 분포와 더 높은 일관된 탭 밀도를 보장합니다.

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2. 대규모 음극 재료 생산을위한 입증 된 턴키 라인

Boyee는 여러 국내 음극 재료 제조업체를위한 성숙한 대량 생산 턴키 라인을 구축하여 10,000 톤 규모의 생산 라인 구현에 대한 광범위한 경험을 축적했습니다.

당사의 솔루션은 주류 LFP 및 LMFP 음극 재료 시스템을 포괄하여 고객이 소규모 시험 생산에서 대규모 산업 생산으로의 격차를 빠르게 해소 할 수 있도록 지원합니다.

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3. 프로세스 검증을 위한 사내 파일럿 라인

Boyee는 고밀도 LFP 및 LMFP 생산을위한 사내 오픈 액세스 파일럿 라인을 구축하여 고객이 제공하는 원자재로 프로세스 검증을 지원합니다.

자체 장비 나 시설에 투자하지 않고도 고객은 Boyee의 라인에서 전체 프로세스 시험을 수행하고 사전에 완전한 프로세스 매개 변수를 확인하며 산업화 위험 및 초기 투자 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

원료의 고르지 않은 분산

폐 루프 처리 시스템과 결합 된 원료 parricles의 미크론 수준의 해중합을 달성하기 위해 습식 연삭 기술과 함께 언포장 및 공급의 조합을 사용하면 재료의 순도를 보장하기 위해 소스에서 불순물을 효과적으로 차단합니다.

전통적인 드링 방법은 뭉치는 경향이 있으며 오랜 시간이 걸립니다.

스프레이 드링 기술을 사용하여, 공급 용액은 10-50 ㎛의 액적으로 분무된다. 뜨거운 공기로 순간적인 질량과 열 전달을 통해 빠른 드링으로 구형의 자유 분말이 생성됩니다. 이것은 효과적으로 응집을 억제하여 signiffcantly 향상 Drring efffciency 및 ffnished 제품 품질의 안정성.

Parricle 크기 분포의 신호 변동

에어 제트 밀링 및 배치 블렌딩 구역의 결합 된 공정은 공기 제트 밀링을 통해 정확한 파리 크기 제어를 사용하여 분배를 조절하는 반면, 배치 블렌딩 구역은 균일 한 혼합을 보장하고 배치-배치 파리 크기 변동을 제거하여 비축 크기의 높은 일관성을 보장합니다. 여러 생산 배치.

Crrstal 단계 편차 낮은 압축 밀도

"주요 소결 drr 연삭 secondarr 소결" 의 폐쇄 루프 공정을 사용하여, 주상 소결은 기초 crrstal 구조를 확립하고 drr 연삭은 parricles를 분해합니다. Secondarr 소결은 crrstal 무결성과 입자 밀도를 최적화하여 재료 압축 밀도 및 전기 화학적 퍼로 맨스를 향상시킵니다.

II. 생산 라인 공정 흐름