순환 비드 밀 (순환 구슬 밀) 은 비드로 채워진 분쇄 챔버를 통해 재료를 연속적으로 순환시키는 습식 분쇄 및 분산 시스템으로, 원하는 섬도가 달성 될 때까지 반복적 인 입자 충격 및 전단을 허용합니다. 보이 순환 구슬 밀 높은 정밀도, 균일 한 입자 크기 분포 및 효율적인 분산이 필요한 배터리 슬러리 제조, 코팅, 잉크, 나노 물질 및 의약품과 같은 응용 분야를위한 실험실 연구 및 파일럿 규모 생산에 널리 사용됩니다.
대학 연구 및 산업 파일럿 규모 개발을 위해 특별히 설계된 효율적인 자체 순환 비드 밀.
실리콘 카바이드 (SiC) 챔버 라이닝: 유도 흐름과 결합 축방향 소용돌이 흐름을 만들어 연삭 효율을 향상시키는 채널. 최적화 된 재료 흐름: 엔지니어링 된 채널은 최대 입자 상호 작용을 위해 슬러리 움직임을 지시합니다.
원심 펌핑 효과: 로터 생성 흡입과 함께 작동 스택-디스크 필터는 자율 순환을 만듭니다. 제로 잔류 이점: 재료 보유 및 교차 배치 오염을 제거합니다.
지르코니아 (ZrO2) 필터 설계: 유량 면적 40% 증가. Clog-Free 작동: 로터 원심력을 정적 분리와 결합하여 미디어 막힘을 방지합니다.
스핀들 속도
지르코니아 구슬 직경
구슬 충전 QTY
에너지 소비
배치 용량
재료 공급
자기 순환
높은 전단 연삭
스택 디스크 정적 분리
제품 방전
연삭 시스템은 요구 사항에 따라 터빈 및로드 핀을 선택할 수 있습니다.
더 부드럽고 세심한 연삭 효과를 제공 할 수 있습니다 효과적으로 과도한 물질 분산을 방지 하 고 개선 TurboMax 특허 터빈 (터보) 구조 연삭 품질 및 정확도
로드 핀 로터 구조는 높은 선형 속도를 가지고, 연삭 (챔버) 에서 지속적인 강한 연삭을 형성 할 수 있으며, 재료에 대한 충격 및 연삭 효과가 더 강렬합니다.
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