Glovebox 밀봉 통합 구슬 공장

Glovebox 밀봉 통합 구슬 공장

불활성 가스 보호 글로브 박스 시스템 내에 고성능 비드 밀을 완전히 통합하는 통합 장비; 고효율은 전체 공정 전반에 걸쳐 산소 및 수분 조건으로부터 완전히 격리 된 환경에서 재료 분쇄, 분산 및 혼합을 효율적으로 달성합니다.


Glovebox 밀봉 통합 구슬 공장
솔루션 장점
통합 밀봉 환경

비드 밀의 코어 연삭 장치를 글로브 박스에 삽입하여 공급에서 배출까지의 공정 전반에 걸쳐 불활성 환경을 만듭니다. 순환 팬, 퓨리 양이온 칼럼 및 유기 용제 흡수제가 장착되어 공동의 공기를 실시간으로 정화하여 재료와 공기 또는 수분 사이의 접촉 경로를 차단하고 산화 및 가수 분해의 위험을 제거합니다.

다중 밀봉 강화 글로브 박스

글러브 박스의 작동 표면은 높은 배출 필터 요소가있는 부틸 고무 장갑을 채택하여 인력 작동 중 밀봉 성능을 보장합니다.

특수 재료 및 장치

폐쇄 루프 세척 및 냉각 장치 (오일 냉각) 가있는 이중 단면 기계적 씰이 채택되었습니다. 연삭 챔버는 실리콘 카바이드 및 지르코니아 세라믹과 같은 부식 방지 재료로 만들어져 연삭 영역에서 글로브 박스까지 전체 면적 밀봉을 달성하며, 이는 고감도 재료 시나리오에 적합합니다.

3 가지 주요 밀봉 과제 극복: 누출, 감지 및 호환성

이 솔루션은 고강도, 내마모성 밀봉을 적응 보상과 통합하여 압력을 모니터링하고 틈을 채우고 진동으로 인한 노화를 줄이고 수분/산소를 차단합니다. 내장 된 고정밀 센서는 마이크로 누수 및 트리거 경고를 감지합니다. 조정 가능한 유연한 밀봉 모듈을 사용하면 재료 스왑이 산업별 온도 및 압력 요구를 충족시킬 수 있습니다.

연삭 과정에서 고르지 않은 입자 크기 문제 해결

이 시스템은 터빈 최적화 된 흐름과 균일 한 입자를위한 내마모성 세라믹 연삭 구역 (SiC 실린더 ZrO₂ 디스크) 을 결합합니다. 직접 구동 모터와 지르코니아 비드를 사용한 적응 형 나노 연삭은 효율적이고 저에너지 가공을 가능하게하는 반면, 응집 방지 ZrO₂ 디스크와 밀봉 된 이중 엔드 얼굴 디자인은 낮은 H₂O/O₂ 글로브 박스 환경을 유지하여 나노 입자 응집을 방지합니다..

선택적인 로터

연삭 시스템은 요구 사항에 따라 터빈 및로드 핀을 선택할 수 있습니다.

터빈 로터

더 부드럽고 세심한 연삭 효과를 제공 할 수 있습니다 효과적으로 과도한 물질 분산을 방지 하 고 개선 TurboMax 특허 터빈 (터보) 구조 연삭 품질 및 정확도

로드 핀 로터

로드 핀 로터 구조는 높은 선형 속도를 가지고, 연삭 (챔버) 에서 지속적인 강한 연삭을 형성 할 수 있으며, 재료에 대한 충격 및 연삭 효과가 더 강렬합니다.

옵션 재료

지르코니아

폴리우레탄 (PU)

실리콘 카바이드

二维码

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