불활성 가스 보호 글로브 박스 시스템 내에 고성능 비드 밀을 완전히 통합하는 통합 장비; 고효율은 전체 공정 전반에 걸쳐 산소 및 수분 조건으로부터 완전히 격리 된 환경에서 재료 분쇄, 분산 및 혼합을 효율적으로 달성합니다.

불활성 가스 보호 글로브 박스 시스템 내에 고성능 비드 밀을 완전히 통합하는 통합 장비; 고효율은 전체 공정 전반에 걸쳐 산소 및 수분 조건으로부터 완전히 격리 된 환경에서 재료 분쇄, 분산 및 혼합을 효율적으로 달성합니다.

비드 밀의 코어 연삭 장치를 글로브 박스에 삽입하여 공급에서 배출까지의 공정 전반에 걸쳐 불활성 환경을 만듭니다. 순환 팬, 퓨리 양이온 칼럼 및 유기 용제 흡수제가 장착되어 공동의 공기를 실시간으로 정화하여 재료와 공기 또는 수분 사이의 접촉 경로를 차단하고 산화 및 가수 분해의 위험을 제거합니다.
글러브 박스의 작동 표면은 높은 배출 필터 요소가있는 부틸 고무 장갑을 채택하여 인력 작동 중 밀봉 성능을 보장합니다.
폐쇄 루프 세척 및 냉각 장치 (오일 냉각) 가있는 이중 단면 기계적 씰이 채택되었습니다. 연삭 챔버는 실리콘 카바이드 및 지르코니아 세라믹과 같은 부식 방지 재료로 만들어져 연삭 영역에서 글로브 박스까지 전체 면적 밀봉을 달성하며, 이는 고감도 재료 시나리오에 적합합니다.
이 솔루션은 고강도, 내마모성 밀봉을 적응 보상과 통합하여 압력을 모니터링하고 틈을 채우고 진동으로 인한 노화를 줄이고 수분/산소를 차단합니다. 내장 된 고정밀 센서는 마이크로 누수 및 트리거 경고를 감지합니다. 조정 가능한 유연한 밀봉 모듈을 사용하면 재료 스왑이 산업별 온도 및 압력 요구를 충족시킬 수 있습니다.
이 시스템은 터빈 최적화 된 흐름과 균일 한 입자를위한 내마모성 세라믹 연삭 구역 (SiC 실린더 ZrO₂ 디스크) 을 결합합니다. 직접 구동 모터와 지르코니아 비드를 사용한 적응 형 나노 연삭은 효율적이고 저에너지 가공을 가능하게하는 반면, 응집 방지 ZrO₂ 디스크와 밀봉 된 이중 엔드 얼굴 디자인은 낮은 H₂O/O₂ 글로브 박스 환경을 유지하여 나노 입자 응집을 방지합니다..
연삭 시스템은 요구 사항에 따라 터빈 및로드 핀을 선택할 수 있습니다.
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