R &AmP; D에서 상용화로 진행되는 신소재 프로젝트를 위해,C오m패니 일반적으로 세 가지를 극복해야합니다비평가L ChAllENGES:
프로세스를 성공적으로 검증 할 수 있습니까?
제품 사양 가능렘A에 안정화?
실험 결과를 성공적으로 확장 할 수 있습니까?
이러한 질문을 완전히 확인하기 전에 장비를 직접 구매하거나 전체 생산 라인에 투자하면 부적합을 포함하여 심각한 위험이 발생할 수 있습니다. 장비 선택, 반복 공정 조정 및 불안정생산당F오r마NT CE.
결과적으로 점점 더 많은 재료 회사가 선택합니다.CUST오mP오더프로세스ING 및프로초과발리다Ti에 SErv얼음. BY C오NDuCT에G시련 wITh실제 재료,동반자ES수프로세스 타당성 및 목표 사양 검증 전에데리닌G 장비MENT SElECTi에, 프로DuCTi에 rOuTES,D 미래스칼E-업 STr에서E기.
분말 가공 산업이 계속 발전함에 따라,프로중식서비스는 더 이상 제공에 국한되지 않습니다.Pr오유도용량, 하지만 점차 확장TE치니컬수PP오rTS재료 테스트, 프로세스 개발, 매개 변수 최적화 및 스케일 업발리 다티에.
전문 실험실, 핵심 장비 및 공정 엔지니어링 팀을 활용하여B오예제공할 수 있다통합 서비스재료 테스트 및 프로세스 개발에서 확장 검증에 이르기까지.
고객의 실제 재료를 사용하여 기계 테스트를 수행함으로써,B오예나노 및 서브 미크론 규모의 재료로 작업하는 고객이 처리 결과를 확인하고 공정 매개 변수를 최적화하고 적절한 생산 장비를 선택할 수 있도록 도와줍니다. 이 접근법은 장비 투자 및 파일럿 생산 위험을 줄이면서 프로젝트 효율성과 유연성을 향상시킵니다.DUrING S케일-업 P랜닝.
전문 신소재의 핵심처리 서비스는 단순히 시간 또는 볼륨으로 요금을 청구하는 것이 아니라평론가알 테ChNiC알질문실제 재료 테스트를 통해:
목표 입자 크기를 얻을 수 있습니까?
입자 크기 분포는 안정적입니까?
물질 응집이 완전히 분해 될 수 있습니까?
온도 상승, 오염 및 재료 손실을 제어 할 수 있습니까?
실험 매개 변수가 파일럿 및 대량 생산의 규모를위한 토대를 제공합니까?
연구 데이터에 따르면 산업 고객이 분말을 선택할 때처리 공급자는 일반적으로 프로세스 평가에 중점을 둡니다.DEvEl오PmENT기능, 테스트 및 분석 기능, 오염 제어, 기밀 유지 및 지적 재산권 보호, 품질 일관성 및 유연한 처리 기능. 새로운 재료 회사 및 연구 기관, 신속한 프로토 타이핑, 포괄적 인 데이터 및스케일 업 지원도 마찬가지로 중요합니다.
ESPECiAll앱에서 Y시사점와 같은나노 연삭, 분말REFi네임NT, 분산 및S러리PREPAr에이션및 재료믹스ING, 장비 설계, 연삭 매체, 접촉 재료 및 작동 매개 변수는 밀접하게인터C에NECTED. 실제 재료를 사용하여 유효성 검사 만 수행 할 수 있습니다.프로세스가 후속 대규모 생산에 적합한 지 여부를 결정합니다.
서비스 프로세스는 다음을 포함합니다.
평가 필요-재료 테스트-매개 변수 최적화-LA보레이터Y/P일롯검증-프로세스 내 검사-완제품 납품-장비 및 규모 업 계획에 대한 권장 사항
현재까지,B오예실리콘 분말, 탄소 재료, 플라이 애쉬 파우더 및 사문석 광석 파우더를 포함한 다양한 분말 재료에 대한 가공 및 검증을 수행했습니다. 이 프로젝트는 5 kG ~ 20 kG ~ 200 kG 의 가공 규모를 다루며 고객이 목표 입자 크기, 분산 특성 및 공정 타당성을 확인하고 후속 장비 선택, 파일럿 규모를위한 데이터 기반을 제공합니다.프로유도,INDuST리알생산 라인 건설.
고객을 위해, 의 가치파우DErPR오초과INGSEr악S일련의 재료를 생산하는 것뿐만 아니라 프로젝트의 초기 단계에서 불확실성을 줄이는 데에도 있습니다.
1) 사전에 장비의 전체 세트를 구입하지 않고 재료 및 프로세스를 확인
2) 감소EqUiPMENT셀레CTi에위험 통해진짜 프로CESS에G데이터
3)수PP오rTF유연하게REqUi조달에서R &AmP; D 프로토 타이핑, 소규모 시험,에P일로T-SCALE 프로D흡입.
4) 를 위한 과정 기초를 세우십시오푸TuREINDuST리알 마누FACTurING.
재료 및 목표 사양이 있지만 최적의 공정 및 장비 솔루션에 대해서는 여전히 불확실합니까? 실제 재료 검증으로 시작하십시오. 먼저 프로세스를 검증 한 다음 대량 생산을 향한 최적의 경로를 결정하십시오.
