재료 생산 라인이 할 수 있는지 여부A치이브수CcEss풀쉼표SsIo닝과찌르기르 opE배급에 T그는에TEG배급 oF프로주제디자인, 장비MEnTConfIG우라티온, 시스템엔진EEr에G,과ProjEcT 관리MEnT.새로운 에너지 배터리 재료, 나노 물질 및 미세 화학 물질 분야에서 재료 시스템은 복잡하고 공정 매개 변수는 민감하며 수많은 장비 인터페이스가 있습니다.전통적인 다중 공급 업체 조달 모델은 종종 장비 조정 부족, 공급 업체 간의 불분명 한 책임, 확장 된 프로젝트 일정 및 시운전 후 예상되는 생산 성능을 달성하는 어려움과 같은 문제를 초래합니다.이러한 엔지니어링 문제를 해결하기 위해보이프로세스 설계, 장비 제조, 엔지니어링 구현, 설치 및 시운전 및 배송 관리를 통합 프로젝트 프레임 워크에 통합하는 전체 사이클 EPC 턴키 서비스를 제공하여 고객에게 요구 사항 분석에서 안정적인 생산에 이르기까지 원 스톱 EPC 턴키 솔루션을 제공합니다.
1.더 나은 생산 라인 통합을위한 기초로서의 프로세스 계획
고객의 재료 특성, 공정 흐름, 목표 생산 능력, 자동화 요구 사항 및 공장 조건에 따라,보이전체 프로세스 계획, 장비 선택, 생산 라인 레이아웃 및 유틸리티 인터페이스 설계를 완료합니다.
공급, 계량, 혼합, 분산, 연삭, 건조, 소결, 운반, 선별 및 포장과 같은 공정에 중점을두고 장비 사양, 공정 사이클 시간 및 시스템 구성을 균일하게 조정하여 생산 능력 불균형, 재료 막힘과 같은 문제를 줄입니다.프로유도보트레넥Ks매개 변수 불일치, 따라서 자동화 된 생산 라인의 연속 작동 능력을 향상시킵니다.
실험실에서 파일럿 및 대량 생산으로 확장되는 프로젝트의 경우보이또한 실험적 검증 및 프로세스 데이터를 결합하여 장비 선택 및 생산 라인 스케일링의 기초를 제공하여 산업화 중에 스케일링과 관련된 위험을 줄일 수 있습니다.
2.핵심 장비 및 생산 지원 시스템의 통합
재료 생산 라인은 핵심 공정 장비를 포함 할뿐만 아니라 저장 및 운반, 자동 계량, 환경 제어, 배기 가스 처리 및 자동 제어와 같은 지원 시스템을 포함합니다.
보이EPC 턴키 전달 접근 방식은 장비 인터페이스, 배관 연결, 계측 구성, 제어 프로그램 및 안전 인터록의 계획을 통합하여 재료 흐름, 프로세스 흐름 및 데이터 흐름을위한 완벽한 폐쇄 루프 시스템을 만듭니다. 이는 이후 단계 동안 현장 수정에 대한 필요성을 줄여 설치 효율과 시스템 안정성을 향상시킵니다.
특정 재료 시스템에 따라 안전, 청결 및 환경 보호 요구 사항을 충족하기 위해 밀폐 된 운반, 불활성 가스 보호, 온도 및 습도 제어, 부식 방지 설계, 먼지 제거 및 배기 가스 처리와 같은 기능으로 프로젝트를 구성 할 수도 있습니다. 생산 공정의 요구 사항.
3.전체 사이클 프로젝트 관리 포CusEd에세인트가능한 프로뒤CTIon램프-위로
EPC 프로젝트에는 설계, 제조, 시공 및 시운전을 포함한 여러 단계가 포함되며 통합 프로젝트 관리 시스템이 필요합니다.
보이제안 확인, 엔지니어링 설계, 장비 제조, 품질 검사, 현장 설치, 개별 단위 시운전, 통합 시운전, 수락 및 핸드 오버와 같은 주요 이정표에 따라 프로젝트를 진행하고 프로젝트 관리자는 모든 전문 팀과 고객의 현장 작업을 조정합니다.
일단 전체 라인이 설치되면,보이실제 재료와의 시스템 통합 및 시운전을 수행하여 피드 속도, 재료 운반, 프로세스 매개 변수, 장비 인터록 및 자동화 제어 로직을 확인하고 최적화하여 장비 작동이 재료 준비 프로세스와 일치하도록 보장합니다.
목표는 단순히 개별 기계를 작동시키는 것이 아니라 전체 생산 라인이 안정적이고 효율적인 생산을 달성하도록 보장하는 것입니다., 고객이 설치 완료에서 본격적인 생산까지 램프 업 기간을 단축하도록 돕습니다.
4.광범위한 재료에 대한 EPC 턴키 서비스
BOYEE의 EPC 턴키 서비스는 산화물 및 황화물 고체 상태 전해질, 실리콘-탄소 애노드, 탄소 나노 튜브, 리튬 철 인산염, 나트륨 이온 배터리 음극 및 양극 재료, MLCC 전자 세라믹, 잉크 및 코팅, 화학 물질.;보이또한 프로젝트 요구 사항에 따라 새로운 생산 라인 건설, 용량 확장, 기술 업그레이드 및 자동화 업그레이드를위한 서비스를 제공 할 수 있습니다.
보이턴키 EPC 서비스에는 주로 프로세스 설계-장비 선택 및 제조 지원 시스템 통합-엔지니어링, 설치 및 시운전-라인 전체의 시운전-교육 및 핸드 오버가 포함됩니다.
통합 기술 표준 및 전체 사이클 프로젝트 관리를 통해 고객이 여러 공급 업체 조정과 관련된 비용을 절감하고 프로젝트 구현 위험을 제어하며 자재 생산 라인 건설의 효율성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.
5.보이EPC 턴키 서비스를 통해 복잡한 프로젝트를 쉽게 구현할 수 있습니다.
재료의 산업화는 신뢰할 수있는 장비뿐만 아니라 프로세스, 장비, 엔지니어링 및 프로젝트 관리 기능의 시너지 효과를 필요로합니다.
