고속 분산기가 결합하여이 초기 처리 단계를 해결합니다. 이펙티VE B울K국소화 된 전단이있는 순환. 언제제대로제제 및 배치 크기와 일치하여 분말을 통합하고 성분을 분배하는 데 도움이됩니다. UN아이폼후속 작업을 위해 일관된 피드를 준비하십시오.
잉크, 코팅 및 접착제 제조 업체, 효과적인 분산 C생산 처리량과 배치를 모두 개선-T오-B에서CH 단점ISTENCY.
분말 첨가에서 균일 한 분산까지
고속 분산기, 또한 참조 TO 고속 분해기로, 일반적으로 톱-치아DISPERSING회전 샤프트에 장착 된 디스크. 디스크 유전자R에서ES 강한 RAD아이얼 FL용기 내의 순환이 혼합 구역을 향해 복귀하는 동안.
이러한 움직임은 지속적으로 신선한 물질을 디스크 주변 영역으로 가져옵니다. 여기서 전단은 젖은 분말을 돕고 응집체를 분해합니다.적용된 전단에 반응하는. 조정썩음A토나L 속도와 디스크 위치 그는LPS 변경 배치 조건을 수용합니다. 효과적인 순환 유지가 필수적입니다. 안녕GHD 근처 전단ISPERSING 디스크배치의 대부분이 해당 영역 외부에 남아 있으면 값이 제한적입니다.
세 INTERELATED 메흐AISMS는 EFFE에 기여합니다CTIVE 디스PERSI에:
장기 안정성은 또한 호환 가능한 습윤제, 분산제 및 유동학을 포함한 제제에 따라 다릅니다. M오디피RS.
인쇄 잉크: 더 일관된 준비 피드 밀 ING
인쇄 잉크 제조, 안료 습윤 및 편입 AFFECT연삭 단계로 들어가는 재료의 상태. 고르지 않은 PREMIx는 건조한 주머니, 거친 덩어리 또는 지역을 포함 할 수 있습니다.IZED VARI아시오고체 농도에서 NS.
분산기의 역할은 DE용어에 의해 만들어진 타RGET파인네스S 및 분산 요구 사항S. 일부 제제는 혼합 중에 분산 표적에 도달 할 수 있습니다.ERE로 M또는E 까다로운 안료 시스템 MAY 요구 서브펜T 비드 밀링. 기존의 해체자는 기대ED T오 AC안녕EVE와 동일한 입자 크기 감소 전용 그라인딩 밀.
UV 잉크 제조를 위해, B오YEE'S UV 잉크 생산 라인 솔루션여과, 혼합 및 충전으로 분산 및 연삭을 연결합니다. 데프INING 구성ENT프리믹스품질사양S이러한 단계를 조정하고 불필요한 다운 스트림 조정을 줄이는 데 도움이됩니다.
페인트 및 코팅: 안료 및 필러를 효율적으로 관리
코팅 제형은 종종 습윤 거동이 다른 여러 고체 성분을 함유한다. P아이그먼트S, 미네랄 필러S및 분말 첨가제S각각 동일한 혼합 조건에 다르게 반응할 수 있다.
제어 된 분말 첨가는 고체가 순환 액체로 들어갈 수있게합니다. C오N트롤LED비율. 추가 파우더ERS보다 빨리 액체수젖은 및통합 T헴추가 처리가 필요한 플로팅 레이어 또는 덩어리를 만들 수 있습니다.
보이의 코팅을 위한 지능형 생산 라인공급, 계량, 혼합, 연삭, 여과 및 충전을 통합합니다. 이 ENABLES 분산 요구 사항 EV알U에서재료 취급 및 전반적인 라인 용량과 함께.
접착제: 유지 효과적인 점도로 혼합 인크레타 S ES
접착제 생산은 충전제, 안료 및 유동학 개질제를 수지에 혼입시킬 수 있습니다.-기반또는 폴리머-콩트A이닝액체. 균일 한 분포 도움 지원 일관된 처리 및 최종 사용 PERF또는MANCE.
AS V는점도 RISES, 증가 회전 속도 혼자 효과적으로 복원 할 수 없습니다벌크믹싱. 앵커 교반기, 벽-스크랩씨스트EM또는 유성 혼합 배열은 활성 혼합 영역을 통해 벌크 물질을 이동시키기 위해 필요할 수 있다. 다중 교반기 시스템 CAN콤빈E 벌크순환 와현지화높은 전단분산.
점성이 높은 제형의 경우 B오YEE'S BY-MHY 이중 행성 믹서평가할 다른 장비 옵션을 제공합니다. 선택은 프로세스 전반에 걸쳐 점도를 설명해야합니다. 전적으로 의존 지느러미에알제품 V점도.
생산 효율성은 RPM 이상에 달려 있습니다.
디스크 크기 및 선박 기하학
회전 속도는 디스크 직경과 함께 고려해야합니다. T오지TH그들은결정 TIP 속도. 선박 치수, 액체 레벨 및 DISC위치는 또한 순환에 영향을 미친다. APPL잉같은더 큰 선박에 실험실 RPM은 ENSURE동등 디스PERSI오N 조건.
분말 공급 비율
첨가 속도는 적시고 고체를 분배하는 배치의 능력과 일치해야 한다. 꾸준하고 통제 된 사료는 다시 할 수 있습니다덕E P오WDER축적 및 혼합 동작을보다 반복 할 수 있습니다.
온도 통제 그리고 공기 E N T 라 INMEN T
기계 에너지 수 아연RE로E THE 배치 온도, 점도 변화 및 민감한 성분에 영향을. 온도 모니터링 및 APPR오PRIA냉각은 검증 된 작동 범위 내에서 프로세스를 유지하는 데 도움이됩니다.
과도한 공기 동반을 피하기 위해 순환도 관리해야합니다. A 발음D 소용돌이는 자동으로 더 나은 분산의 표시가 아닙니다.동반된 공기 및지속적인 거품은 품질 검사 및 하류 처리를 복잡하게 할 수 있습니다.
배치 변경 및 장비 어 일리 Z 에서 이온
배치 C행오버 시간 AFFECTS 오VERALL 생산 능력. 리프팅 배치 및 세트ABLY DE서명교체 가능한 선박은 청소 및 선박 취급이 적절하게 계획되어 있다면 유연한 배치 스케줄링을 지원할 수 있습니다. T그는SE 설립 디자인 옵션 를 위해산업 분산기.
분산기를 생산 작업에 맞추기
보이의 고속 분산기조절 가능한 속도 및 리프팅 및 모 기능BILE 콘FIGU라유연한 작동을위한 버전. 진공-호환및 폭발-프로TECTED구성 MAY BE 사용 가능, SUBjECT T오 T그는특정소재, 과정,과 사우프ETY요구 사항.
새로운 시스템을 계획하거나 기존 라인을 개선 할 때 제형 유형, 작업 부피, 점도 범위, 분말 적재를 제공하십시오. 허용 처리 온도와 재QUIRED분산 품질.
B오YEE 연락이러한 세부 사항으로 장비 선택 및 프로세스 통합을 논의합니다. 대표적인 재료 시험은 분말 첨가 조건, 혼합 설정 및 REA리스티C 생산주기시간.
