Boyee 산업은 중국 후베이 성에서 고객을위한 킬로톤 규모의 연간 산화물 고체 전해질 생산 라인 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다.
Boyee가 전체 생산 라인과 전체 장비 솔루션을 공급하여 국내 산화물 고체 전해질 대량 생산에 대한 벤치 마크를 설정하고 차세대 고체 배터리의 산업화를 가속화했습니다.
01 첫 번째 풀 프로세스 턴키 솔루션 공급자, 산화물 고체 전해질의 풀 체인 대량 생산 가능
첫 번째 장비 manufa로중국에 있는 cturer 산화물 고체 전해질을위한 자체 개발 된 전체 공정 장비를 달성하기 위해 Boyee는 장비 설계, 완전한 기계 제조, 현장 설치 및 생산 라인 시운전을 포함하는이 킬로톤 규모의 프로젝트를위한 통합 턴키 솔루션을 제공했습니다.-스톱 배달.
사진: Boyee가 고객을 위해 제작 한 연간 1,000 톤의 산화물 고체 전해질을위한 전체 생산 라인 프로젝트의 현장 촬영
02 솔리드 스테이트 소재 대량 생산을 지원하는 세 가지 핵심 강점
1. 전체 공정 완벽한 장비, 원 스톱 납품
고객은 더 이상 여러 장비 공급 업체와 협력 할 필요가 없습니다. Boyee는 포괄적 인 공정 기술 지원에 의해 지원되는 전체 생산 라인에 대한 모든 장비의 R & D, 제조 및 통합을 독립적으로 처리합니다. 이로 인해 프로젝트 리드 타임이 단축되고 라인 조정 및 시운전에 대한 고객 비용이 절감됩니다.
사진: Boyee가 고객을 위해 제작 한 연간 1,000 톤의 산화물 고체 전해질을위한 전체 생산 라인 프로젝트의 현장 촬영
2. 입증 된 킬로톤 규모 대량 생산 배달 경험
후베이 킬로 톤 규모의 프로젝트는 고립 된 사례가 아닙니다. Boyee는 수많은 국내 고체 전해질 재료 제조업체에 서비스를 제공하여 산화물 고체 상태 전해질을위한 다양한 용량의 여러 대량 생산 라인을 제공했습니다. 이러한 프로젝트에서 축적 된 광범위한 시운전 데이터를 통해 대규모 생산에서 프로세스 위험을 정확하게 완화 할 수 있습니다.
사진: Boyee가 고객을 위해 제작 한 연간 1,000 톤의 산화물 고체 전해질을위한 전체 생산 라인 프로젝트의 현장 촬영
3. 사전 생산 공정 검증을위한 사내 오픈 액세스 산화물 고체 전해질 파일럿 라인
Boyee는 산화물 고체 상태 전해질을위한 자체 오픈 액세스 파일럿 라인을 구축했습니다. 관심있는 고객은 프로세스 테스트를 위해 자체 재료를 가져와 사전 완전한 프로세스 매개 변수를 검증 할 수 있습니다. 이것은 후속 대량 생산 동안 시험 실행 손실을 줄이고 새로운 재료에 대한 상용화 장벽을 크게 낮 춥니 다.
03 고체 배터리 부문에 대한 지속적인 투자-산화물 및 황화물 전해질 생산 라인 모두 제공 가능
위에서 설명한 산화물 고체 전해질 킬로톤 스케일 라인 외에도 Boyee는 황화물 고체 전해질을위한 완벽한 장비 및 생산 라인 기술을 보유하고 있으며 황화물 재료의 특수 생산 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.
사진: Boyee가 고객을 위해 제작 한 연간 1,000 톤의 산화물 고체 전해질을위한 전체 생산 라인 프로젝트의 현장 촬영
고체 배터리 산업화의 물결이 가속화됨에 따라, Boyee는 고체 전해질을위한 핵심 특수 장비를 계속 개선 할 것이며, 더 많은 재료 제조업체가 성숙한 대량 생산 솔루션으로 확장 문제를 극복하고 차세대 전력 배터리의 상용화를 공동으로 가속화 할 수 있도록 지원합니다.
